- Draadbeitel en fosfatering voor

Baie metaalprodukte se beitsfosfatering word gewoonlik deur onderdompeling gedoen, en daar is baie maniere om die beits en fosfatering van draadstaaf te gebruik:

oplossing 2
oplossing

Stel verskeie tenks op die grond op, en die operateur sit die werkstuk in die ooreenstemmende tenks deur die elektriese hysbak.Gooi soutsuur, fosfateringsoplossing en ander produksiemedia in die tenk, en week die werkstuk by 'n sekere temperatuur en tyd om die doel te bereik om die werkstuk te beits en te fosfaat.

Hierdie handmatige bedieningsmetode het die volgende nadele:

Oop beits, 'n groot hoeveelheid suurmis wat deur beits geproduseer word, word direk in die werkswinkel afgevoer, wat geboue en toerusting roes;

Suurmis beïnvloed die gesondheid van operateurs ernstig;

Die prosesparameters van beits en fosfatering word heeltemal deur die operateur beheer, wat lukraak is en die stabiliteit van die produk beïnvloed;

Handmatige werking, lae doeltreffendheid;

Besoedel die omliggende omgewing ernstig.

Kenmerke van die nuwe draadbeits- en fosfateringproduksielyn

oplossing25 (1)

Volledig ingeslote produksie-

Die produksieproses word uitgevoer in 'n geslote tenk, wat van die buitewêreld geïsoleer is;

Die gegenereerde suurmis word deur die suurmistoring onttrek vir suiweringsbehandeling;

Verminder die besoedeling na die omgewing aansienlik;

Isoleer die impak van die produksieproses op die gesondheid van operateurs;

oplossing25 (2)

Outomatiese werking-

Kan kies ten volle outomatiese werking, deurlopende produksie;

Hoë produksiedoeltreffendheid en groot uitset, veral geskik vir groot uitset en gesentraliseerde produksie;

Die prosesparameters word outomaties deur rekenaar beheer, en die produksieproses is stabiel;

oplossing25 (3)

Beduidende ekonomiese voordele-

Outomatiese beheer, stabiele proses, groot uitset, uitstekende koste-effektiwiteit;

Minder operateurs en lae arbeidsintensiteit;

Die toerusting het goeie stabiliteit, min slytonderdele, en uiters min onderhoud;

Om die gladde voltooiing van die beitswerkswinkelprojek te verseker, het ons die werk in 5 fases verdeel:

oplossing (5)

Vooraf beplanning

oplossing (4)

Implementering

oplossing (3)

Tegnologie en ondersteuning

oplossing (2)

Voltooiing

oplossing (1)

Na-verkope diens en ondersteuning

Vooraf beplanning

1. Duidelike vereistes.

2. Uitvoerbaarheidstudie.

3. Verduidelik die algehele projekkonsep, insluitend skedule, afleweringsplan, ekonomie en uitleg.

Implementering

1. Basiese ingenieursontwerp, insluitend algemene uitleg en volledige fondasie-uitleg.

2. Gedetailleerde ingenieursontwerp, insluitend volledige fabrieksuitleg.

3. Projekbeplanning, toesighouding, installering, finale aanvaarding en proefoperasie.

Tegnologie en ondersteuning

1. Volwasse en gevorderde elektroniese beheertegnologie.

2. Die tegniese ondersteuningspan van T-Control verstaan ​​die hele proses van die beitsaanleg, en hulle sal jou voorsien van ingenieursontwerp, toesig en ondersteuning.

Voltooiing

1. Aanvanklike bystand en produksieondersteuning.

2. Proefbewerking.

3. Opleiding.

Na-verkope diens en ondersteuning

1. 24 uur reaksie blitslyn.

2. Toegang tot markleidende dienste en tegnologieë om voortdurend die mededingendheid van jou beitsaanleg te optimaliseer.

3. Na-verkope ondersteuning, insluitend afstandmonitering en probleemoplossing.